铝型材生产加工常用工序

发布日期：2022/7/19    文章来源：本站原创    点击数量：298    

铝型材在建筑行业、工业生产领域中，都有着非常多的应用，如可将其制作成门窗、钢架结构、幕墙，也可用其作为制造汽车零部件的原料，在一些半自动化设备、机械外壳骨架中也有着比较多的应用。对于铝型材加工厂家而言，为更好的满足不同行业、不同客户的需求，需要对铝型材进行不同工序的处理。
　　在对铝型材进行加工的过程中，以下几种加工工序较为常用：
　　铝型材加工工序常见如配料、切割、轧制以及锻造等，在将其制作完成后，要对较长的型材做简单分割，之后再进行深加工。在进入到该加工程序中时，要注意严格按照客户的要求来进行，如按照客户所要求的长度、孔洞数量以及位置、攻牙等进行深加工，这样所形成的铝型材能更好的满足客户的需求。
　　部分客户对于铝型材的具体切面、形态等有着比较特殊的要求，此时需要在做好以上方面的加工处理后，要将其做热熔挤压，最终形成不同截面类型的铝型材。但需注意，在经过热熔挤压工序处理过的铝型材，其表面并没有做防腐方面的处理，若直接使用，很容易影响到整个型材的耐用度。因此后续还要做防腐、美观度等方面的二次处理，所需的加工工序如拉弯、切割、冲压等，完成以上工序后才能成为客户所要求的铝型材成品。
　　对于铝型材加工厂家而言，在对铝型材进行加工处理的过程中，对于所使用的切割、加工设备的精准度要调整好，这样才能更好的保证初步处理过的铝型材其表面无毛刺、整个尺寸长短的精准度。且要注意，进行后续加工之前，务必要确保加工图纸准确性，以防影响最终型材的质量。

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